拋丸機(jī)廠家為您講解下懸掛拋丸機(jī)的工作程序，如果您有拋丸機(jī)的需求請(qǐng)聯(lián)系我們吧。懸掛拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。一般利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合范圍廣。比如用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。

懸掛拋丸機(jī)綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、的清理設(shè)備，應(yīng)用于大中批量生產(chǎn)的表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下常見(jiàn)特點(diǎn)

1、采用75m/s，80m/s，85m/s三種拋射速度。

2、增加了手動(dòng)分丸閘，出料門等一些特殊機(jī)構(gòu)。

3、皮帶輪采用國(guó)際上先進(jìn)的快換結(jié)構(gòu)，有利于提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。

5、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。

6、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。即可單機(jī)使用，又可配線使用。

懸掛拋丸機(jī)工作程序是：連鎖啟動(dòng)-上料-進(jìn)入拋丸室-關(guān)門-拋丸器啟動(dòng)-工件翻滾-丸料門開(kāi)-拋打滾翻工件-丸料門關(guān)-門開(kāi)-工件退出拋丸室-由輸送機(jī)輸送-上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。跟通過(guò)式拋丸機(jī)的工作步驟有明顯區(qū)別。

懸掛拋丸機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試步驟如下

1、開(kāi)機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求。

2、單動(dòng)設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。

3、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用履帶式拋丸機(jī)說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全面的了解。

4、應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。

5、該機(jī)要求裝配正確，開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無(wú)跑偏現(xiàn)象。

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