懸掛式拋丸機(jī)，大多數(shù)用來(lái)對(duì)大批量的鑄件清理。在工廠實(shí)行變形轉(zhuǎn)軌后，就要經(jīng)常地進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，老產(chǎn)品的生產(chǎn)批量一也要受到市場(chǎng)銷(xiāo)售情況的制約。所以生產(chǎn)總是波浪式的。為了使懸掛式拋丸機(jī)不僅在大批量生產(chǎn)中可以發(fā)揮作用，就是在批量不多時(shí)也能用上，我們對(duì)懸掛式拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了新的探討。將連續(xù)式的生產(chǎn)方式，改成為既可對(duì)大批量鑄件進(jìn)行連續(xù)式清理，也可對(duì)小批量和單個(gè)鑄件進(jìn)行間歇式清理。

雙行程懸掛式拋丸機(jī)修改設(shè)計(jì)

一、設(shè)計(jì)特點(diǎn)：原懸掛式拋丸機(jī)設(shè)計(jì)中，拋頭的位置往往只注意對(duì)鑄件上、中、下等各部分都受到拋射鐵丸進(jìn)行清理為目的。設(shè)有6個(gè)拋頭，分成兩個(gè)橫放的“品”字形布置。拋頭的間距沒(méi)有嚴(yán)格的控制’，只要安裝維修方便即可。

在改造為可以間斷式和對(duì)單個(gè)鑄件也可以進(jìn)行清理的設(shè)計(jì)中，除了滿(mǎn)足上述要求外，拋頭的安裝位置一定要與鑄件掛鉤的節(jié)距相同，或成倍數(shù)。鏈條傳動(dòng)過(guò)程中，使用變速電機(jī)。當(dāng)進(jìn)行連續(xù)式清理和單件拋丸調(diào)整時(shí)用慢速，在單件小批鑄件的拋丸前和清理后的運(yùn)送就可使用快速，以縮短鑄件空運(yùn)的時(shí)間，提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率。

二、操作特點(diǎn)：鑄件批量大，適合于雙行程連續(xù)清理時(shí)，就可用正常的方法進(jìn)行拋丸，掛鉤自轉(zhuǎn)小車(chē)不要開(kāi)動(dòng)。若鑄件不能滿(mǎn)足雙行程的批量時(shí)，就要用間斷式的生產(chǎn)方式進(jìn)行清理，這時(shí)輸送鏈條上的第一個(gè)鑄件應(yīng)對(duì)準(zhǔn)第一個(gè)拋頭，以后的每個(gè)鑄件就會(huì)自動(dòng)地與拋頭出口相對(duì)。然后開(kāi)動(dòng)拋頭拋丸，同時(shí)開(kāi)動(dòng)掛鉤自轉(zhuǎn)小車(chē)的電動(dòng)機(jī)，使車(chē)上的齒條按0,413mjmin的速度來(lái)回運(yùn)動(dòng)。掛鉤上的齒輪在齒條的傳遞下正反轉(zhuǎn)運(yùn)，達(dá)到了清理鑄件周身的目的。

三、雙行程連續(xù)、間斷式：拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)：做為掛運(yùn)鑄件輸送以及傳動(dòng)裝置，我們是用節(jié)距100mm的套筒鏈，全長(zhǎng)sim多，運(yùn)行速度為0,47m/mi n。掛鉤節(jié)距為800mm,靠齒輪和齒條的嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)吊鉤的自轉(zhuǎn)。室殼由鋼架鋼板焊成，內(nèi)墻裝有固定或活動(dòng)式護(hù)板，以延長(zhǎng)室殼的使用期限。