①拋丸大小

　　拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。

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　　當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度;

　　當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

　　③拋丸速度

　　拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。

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　　拋丸機射流與待噴表面垂直時，拋丸強度最高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當加大噴丸尺寸與速度。

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　　拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

　　以上5點就是小編總結(jié)影響拋丸機強度的因素。